Et gi verschidden Uewerflächenbehandlungen, déi fir CNC-fräigestallte Stoldeeler benotzt kënne ginn, ofhängeg vun de spezifesche Bedierfnesser an der gewënschter Uewerflächenbehandlung. Hei sinn e puer üblech Uewerflächenbehandlungen a wéi se funktionéieren:
1. Beschichtung:
Beschichtung ass de Prozess fir eng dënn Metallschicht op d'Uewerfläch vun engem Stoldeel ofzesetzen. Et gëtt verschidden Aarte vu Beschichtung, wéi z. B. Néckelbeschichtung, Chrombeschichtung, Zinkbeschichtung, Sëlwerbeschichtung a Kofferbeschichtung. D'Beschichtung kann eng dekorativ Uewerfläch bidden, d'Korrosiounsbeständegkeet verbesseren an d'Verschleissbeständegkeet verbesseren. De Prozess besteet doran, den Stoldeel an eng Léisung ze tauchen, déi Ionen vum Beschichtungsmetall enthält, an en elektresche Stroum unzewenden, fir de Metall op der Uewerfläch ofzesetzen.
Schwaarz (Schwaarz MLW)
Ähnlech wéi: RAL 9004, Pantone Black 6
Kloer
Ähnlech: hänkt vum Material of
Rout (Rout ML)
Ähnlech wéi: RAL 3031, Pantone 612
Blo (Blo 2LW)
Ähnlech wéi: RAL 5015, Pantone 3015
Orange (Orange RL)
Ähnlech wéi: RAL 1037, Pantone 715
Gold (Gold 4N)
Ähnlech wéi: RAL 1012, Pantone 612
2. Pulverbeschichtung
Pulverbeschichtung ass e Prozess vun der dréchener Veraarbechtung, bei deem en dréchent Pulver elektrostatisch op d'Uewerfläch vum Stoldeel opgedroe gëtt an et dann an engem Uewen gehärtet gëtt, fir eng haltbar, dekorativ Uewerfläch ze kreéieren. De Pulver besteet aus Harz, Pigment an Zousätz a gëtt et a verschiddene Faarwen an Texturen.
3. Chemesch Schwaarzung / Schwaarzoxid
Chemescht Schwaarzen, och bekannt als Schwaarzoxid, ass e Prozess, bei deem d'Uewerfläch vum Stoldeel chemesch an eng schwaarz Eisenoxidschicht ëmgewandelt gëtt, wat eng dekorativ Uewerfläch bitt an d'Korrosiounsbeständegkeet verbessert. De Prozess besteet doran, datt de Stoldeel an eng chemesch Léisung ënnerdaacht gëtt, déi mat der Uewerfläch reagéiert fir déi schwaarz Oxidschicht ze bilden.
4. Elektropoléieren
Elektropoléieren ass en elektrochemesche Prozess, bei deem eng dënn Metallschicht vun der Uewerfläch vum Stoldeel ewechgeholl gëtt, wat zu enger glatter, glänzender Uewerfläch féiert. De Prozess besteet doran, datt de Stoldeel an eng Elektrolytléisung ënnergetaucht gëtt an en elektresche Stroum ugewannt gëtt, fir d'Uewerfläch vum Metall opzeléisen.
5. Sandstrahlen
Sandstrahlen ass e Prozess, bei deem abrasiv Materialien mat héijer Geschwindegkeet op d'Uewerfläch vum Stoldeel gedréckt ginn, fir Uewerflächenverunreinigungen ze entfernen, rau Uewerflächen ze glätten an eng texturéiert Uewerfläch ze kreéieren. D'Abrasivmaterialien kënne Sand, Glasperlen oder aner Zorte vu Medien sinn.
6. Perlenstrahlen
Perlenstrahlen gëtt engem befräiwenten Deel eng eenheetlech matt oder satinéiert Uewerflächenfinish, wouduerch d'Toolmarken ewechgeholl ginn. Dëst gëtt haaptsächlech fir visuell Zwecker benotzt a gëtt et a verschiddene Kären, déi d'Gréisst vun de Bombardementpellets uginn. Eis Standardkorrel ass #120.
| Ufuerderung | Spezifikatioun | Beispill vun engem geperltegestrahlten Deel |
| Grit | #120 |
|
| Faarf | Uniform Matt vun der Rohmaterialfaarf |
|
| Deelmaskéierung | Uweisung vun de Maskéierungsufuerderungen an der technescher Zeechnung |
|
| Disponibilitéit vu kosmetesche Produkter | Kosmetik op Ufro |
7. Molerei
D'Molerei besteet doran, eng flësseg Faarf op d'Uewerfläch vum Stoldeel opzedroen, fir eng dekorativ Uewerfläch ze kreéieren an d'Korrosiounsbeständegkeet ze verbesseren. De Prozess besteet doran, d'Uewerfläch vum Deel virzebereeden, e Primer opzedroen an dann d'Faarf mat enger Sprëtzpistoul oder enger anerer Applikatiounsmethod opzedroen.
8. QPQ
QPQ (Quench-Polish-Quench) ass e Prozess vun der Uewerflächenbehandlung, deen a CNC-bearbechteten Deeler benotzt gëtt, fir d'Verschleißbeständegkeet, d'Korrosiounsbeständegkeet an d'Häert ze erhéijen. De QPQ-Prozess ëmfaasst verschidde Schrëtt, déi d'Uewerfläch vum Deel transforméieren, fir eng haart, verschleißbeständeg Schicht ze kreéieren.
De QPQ-Prozess fänkt mat der Reinigung vum CNC-fräigestallten Deel un, fir all Kontaminanten oder Ongereimtheeten ze entfernen. Den Deel gëtt dann an e Salzbad geluecht, dat eng speziell Läschléisung enthält, déi typescherweis aus Stéckstoff, Natriumnitrat an aner Chemikalien besteet. Den Deel gëtt op eng Temperatur tëscht 500-570°C erhëtzt an dann séier an der Léisung ofgekillt, wouduerch eng chemesch Reaktioun op der Uewerfläch vum Deel geschitt.
Wärend dem Ofkillungsprozess diffundéiert Stickstoff an d'Uewerfläch vum Deel a reagéiert mam Eisen fir eng haart, verschleißbeständeg Verbindungsschicht ze bilden. D'Déckt vun der Verbindungsschicht kann jee no der Uwendung variéieren, awer si ass typescherweis tëscht 5-20 Mikrometer déck.
Nom Ofkille gëtt den Deel poléiert fir all Rauheeten oder Onregelméissegkeeten op der Uewerfläch ze entfernen. Dëse Poléierungsschratt ass wichteg, well en all Mängel oder Deformatiounen, déi duerch de Ofkilleprozess verursaacht goufen, ewechhëlt, fir eng glat an eenheetlech Uewerfläch ze garantéieren.
D'Stéck gëtt dann nach eng Kéier an engem Salzbad ofgekillt, wat hëlleft d'Verbindungsschicht ze temperéieren an hir mechanesch Eegeschaften ze verbesseren. Dëse leschte Schlüpfschritt bitt och eng zousätzlech Korrosiounsbeständegkeet vun der Uewerfläch vum Stéck.
D'Resultat vum QPQ-Prozess ass eng haart, verschleißbeständeg Uewerfläch um CNC-fräigestallten Deel, mat exzellenter Korrosiounsbeständegkeet a verbesserter Haltbarkeet. QPQ gëtt dacks a performante Uwendungen wéi Feierwaffen, Autosdeeler an industriell Ausrüstung benotzt.
9. Gasnitréierung
Gasnitridéierung ass e Prozess vun der Uewerflächenbehandlung, deen a CNC-bearbechteten Deeler benotzt gëtt, fir d'Uewerflächenhärte, d'Verschleissbeständegkeet an d'Middegkeetsfestigkeit ze erhéijen. De Prozess besteet doran, den Deel engem stickstoffräiche Gas bei héijen Temperaturen auszesetzen, wouduerch Stickstoff an d'Uewerfläch vum Deel diffundéiert an eng haart Nitridschicht bildt.
De Gasnitridéierungsprozess fänkt mat der Reinigung vum CNC-fräigestallten Deel un, fir all Kontaminanten oder Ongereimtheeten ze entfernen. Den Deel gëtt dann an en Uewen geluecht, deen mat engem stickstoffräiche Gas, typescherweis Ammoniak oder Stéckstoff, gefëllt ass an op eng Temperatur tëscht 480-580°C erhëtzt gëtt. Den Deel gëtt e puer Stonne bei dëser Temperatur gehalen, wouduerch de Stéckstoff an d'Uewerfläch vum Deel diffundéiere kann a mam Material reagéiere kann, fir eng haart Nitridschicht ze bilden.
D'Déckt vun der Nitridschicht kann jee no der Uwendung an der Zesummesetzung vum Material, dat behandelt gëtt, variéieren. D'Déckt vun der Nitridschicht läit awer typescherweis tëscht 0,1 an 0,5 mm.
Zu de Virdeeler vum Gasnitréieren gehéieren eng verbessert Uewerflächenhäert, Verschleißbeständegkeet a Middegkeetsfestigkeit. Et erhéicht och d'Resistenz vum Deel géint Korrosioun an Héichtemperaturoxidatioun. De Prozess ass besonnesch nëtzlech fir CNC-fräigestallt Deeler, déi staarker Verschleiung ausgesat sinn, wéi z. B. Zännrieder, Lager an aner Komponenten, déi ënner héijer Belaaschtung funktionéieren.
Gasnitréierung gëtt dacks an der Automobil-, Loftfaart- a Werkzeugindustrie benotzt. Et gëtt och fir eng breet Palette vun aneren Uwendungen agesat, dorënner Schneidinstrumenter, Sprëtzgussformen a medizinesch Geräter.
10. Nitrokarburiséierung
Nitrokarburiséierung ass e Prozess vun der Uewerflächenbehandlung, deen a CNC-bearbechteten Deeler benotzt gëtt, fir d'Uewerflächenhäert, d'Verschleissbeständegkeet an d'Middegkeetsfestigkeit ze erhéijen. De Prozess besteet doran, datt den Deel engem Stéckstoff- a Kuelestoffräiche Gas bei héijen Temperaturen ausgesat gëtt, wouduerch Stéckstoff a Kuelestoff an d'Uewerfläch vum Deel diffundéieren an eng haart nitrokarburiséiert Schicht bilden.
Den Nitrokarburiséierungsprozess fänkt mat der Reinigung vum CNC-fräsen Deel un, fir all Kontaminanten oder Ongereimtheeten ze entfernen. Den Deel gëtt dann an en Uewen geluecht, deen mat engem Gasmëschung aus Ammoniak a Kuelewaasserstoff, typescherweis Propan oder Äerdgas, gefëllt ass an op eng Temperatur tëscht 520-580°C erhëtzt gëtt. Den Deel gëtt e puer Stonne bei dëser Temperatur gehalen, wouduerch de Stéckstoff a Kuelestoff an d'Uewerfläch vum Deel diffundéiere kënnen a mam Material reagéiere kënnen, fir eng haart nitrokarburiséiert Schicht ze bilden.
D'Déckt vun der nitrokarburiséierter Schicht kann jee no der Uwendung an der Zesummesetzung vum behandelte Material variéieren. D'Déckt vun der nitrokarburiséierter Schicht läit awer typescherweis tëscht 0,1 an 0,5 mm.
Zu de Virdeeler vum Nitrokarburéieren gehéieren eng verbessert Uewerflächenhäert, Verschleißbeständegkeet a Middegkeetsfestigkeit. Et erhéicht och d'Resistenz vum Deel géint Korrosioun an Héichtemperaturoxidatioun. De Prozess ass besonnesch nëtzlech fir CNC-fräigestallt Deeler, déi staarkem Verschleiß ausgesat sinn, wéi z. B. Zännrieder, Lager an aner Komponenten, déi ënner héijer Belaaschtung funktionéieren.
Nitrokarburiséierung gëtt dacks an der Automobil-, Loftfaart- a Werkzeugindustrie benotzt. Et gëtt och fir eng breet Palette vun aneren Uwendungen agesat, dorënner Schneidinstrumenter, Sprëtzgussformen a medizinesch Geräter.
11. Hëtztbehandlung
Eng Wärmebehandlung ass e Prozess, bei deem d'Stoldeeler op eng spezifesch Temperatur erhëtzt ginn an duerno kontrolléiert ofgekillt ginn, fir seng Eegeschaften, wéi Häert oder Zähegkeet, ze verbesseren. De Prozess kann Glühen, Ofkillen, Antänden oder Normaliséierung enthalen.
Et ass wichteg, déi richteg Uewerflächenbehandlung fir Äert CNC-fräist Stahldeel ze wielen, baséiert op de spezifesche Bedierfnesser an der gewënschter Uewerflächenbehandlung. E Profi kann Iech hëllefen, déi bescht Behandlung fir Är Uwendung ze wielen.