Et gi verschidde Uewerflächenbehandlungen, déi fir CNC-machinéiert Stahldeeler benotzt kënne ginn ofhängeg vun de spezifesche Viraussetzungen a gewënschten Finish.Drënner sinn e puer allgemeng Uewerflächebehandlungen a wéi se funktionnéieren:
1. Platen:
Plating ass de Prozess fir eng dënn Schicht Metall op der Uewerfläch vum Stahldeel ze deposéieren.Et gi verschidden Aarte vu Plackéierung, sou wéi Nickelbeschichtung, Chromplackéierung, Zinkplackéierung, Sëlwerplackéierung a Kupferplackéierung.Plating kann en dekorativen Ofschloss ubidden, d'Korrosiounsbeständegkeet verbesseren an d'Verschleißbeständegkeet verbesseren.De Prozess beinhalt d'Taucht vum Stahldeel an enger Léisung déi Ionen vum Plattmetall enthält an en elektresche Stroum applizéiert fir d'Metall op der Uewerfläch ze deposéieren.
Schwaarz (Schwaarz MLW)
Ähnlech wéi: RAL 9004, Pantone Black 6
Kloer
Ähnlech: hänkt vum Material of
Rot (Rout ML)
Ähnlech wéi: RAL 3031, Pantone 612
Blo (Blo 2LW)
Ähnlech wéi: RAL 5015, Pantone 3015
Orange (Orange RL)
Ähnlech wéi: RAL 1037, Pantone 715
Gold (Gold 4N)
Ähnlech wéi: RAL 1012, Pantone 612
2. Pudder Coating
Pulverbeschichtung ass en dréchene Veraarbechtungsprozess deen involvéiert ass en dréchene Pudder op d'Uewerfläch vum Stahldeel elektrostatesch opzebréngen an duerno an engem Uewen ze heelen fir en haltbaren, dekorativen Ofschloss ze kreéieren.De Pulver besteet aus Harz, Pigment, an Zousätz, a kënnt an enger Rei vu Faarwen an Texturen.
3. Chemesch Blackening / Black Oxid
Chemesch Schwaarzung, och bekannt als Schwaarzoxid, ass e Prozess deen d'Uewerfläch vum Stahldeel chemesch an eng schwaarz Eisenoxidschicht ëmgewandelt, déi en dekorativen Ofschloss ubitt an d'Korrosiounsbeständegkeet verbessert.De Prozess beinhalt d'Taucht vum Stahldeel an enger chemescher Léisung déi mat der Uewerfläch reagéiert fir déi schwaarz Oxidschicht ze bilden.
4. Electropolishing
Elektropoléieren ass en elektrochemesche Prozess deen eng dënn Schicht Metall vun der Uewerfläch vum Stahldeel läscht, wat zu engem glaten, glänzenden Ofschloss resultéiert.De Prozess beinhalt d'Taucht vum Stahldeel an enger Elektrolytléisung an d'Uwendung vun engem elektresche Stroum fir d'Uewerflächeschicht vum Metall opzeléisen.
5. Sandblasting
Sandblasting ass e Prozess deen involvéiert d'Abrasivmaterialien mat héijer Geschwindegkeet op d'Uewerfläch vum Stahldeel ze propellen fir Uewerflächekontaminanten ze entfernen, rau Uewerflächen glat ze maachen an en texturéierte Finish ze kreéieren.D'Schleifmaterial kann Sand, Glaspärelen oder aner Zorte Medien sinn.
6. Bead Héichiewe
Bead Sprengung füügt eng eenheetlech matte oder satin Uewerfläch op engem machinéierten Deel un, d'Toolmarken ewechzehuelen.Dëst gëtt haaptsächlech fir visuell Zwecker benotzt a kënnt a verschiddene Grits, déi d'Gréisst vun de Bombardementpellets uginn.Eis Standard Grit ass #120.
| Ufuerderung | Spezifizéierung | Beispill vun engem Bead Blasted Deel |
| Grit | #120 |
|
| Faarf | Eenheetlech Matte vun Rohmaterial Faarf |
|
| Deel Mask | Gitt d'Maskefuerderungen an der technescher Zeechnung un |
|
| Kosmetesch Disponibilitéit | Kosmetesch op Ufro |
7. Molerei
Molerei beinhalt d'Applikatioun vun enger flësseger Faarf op d'Uewerfläch vum Stahldeel fir en dekorativen Ofschloss ze bidden an och d'Korrosiounsbeständegkeet ze verbesseren.De Prozess beinhalt d'Virbereedung vun der Uewerfläch vum Deel, d'Uwendung vun engem Primer, an dann d'Uwendung vun der Lack mat enger Spraypistoul oder enger anerer Uwendungsmethod.
8. QPQ
QPQ (Quench-Polish-Quench) ass e Uewerflächenbehandlungsprozess deen an CNC-bearbeite Deeler benotzt gëtt fir d'Verschleißbeständegkeet, d'Korrosiounsbeständegkeet an d'Härheet ze erhéijen.De QPQ Prozess beinhalt e puer Schrëtt, déi d'Uewerfläch vum Deel transforméieren fir eng haart, verschleißbeständeg Schicht ze kreéieren.
De QPQ-Prozess fänkt mat der Botzen vum CNC-Maschinn Deel un fir all Verschmotzung oder Gëftstoffer ze läschen.Den Deel gëtt dann an e Salzbad plazéiert mat enger spezieller Läschléisung, typesch aus Stickstoff, Natriumnitrat an aner Chemikalien.Den Deel gëtt op eng Temperatur tëscht 500-570°C erhëtzt an duerno séier an der Léisung geläscht, wouduerch eng chemesch Reaktioun op der Uewerfläch vum Deel geschitt.
Wärend dem Läschprozess diffuséiert Stickstoff an d'Uewerfläch vum Deel a reagéiert mam Eisen fir eng haart, verschleißbeständeg Verbindungschicht ze bilden.D'Dicke vun der Verbindungsschicht kann ofhängeg vun der Uwendung variéieren, awer et ass typesch tëscht 5-20 Mikron déck.
Nom Ausläschen gëtt den Deel dann poléiert fir all Rauhheet oder Onregelméissegkeeten op der Uewerfläch ze läschen.Dëse Polierschrëtt ass wichteg well et all Mängel oder Deformatiounen läscht, déi duerch de Läschprozess verursaacht ginn, fir eng glat an eenheetlech Uewerfläch ze garantéieren.
Den Deel gëtt dann erëm an engem Salzbad geläscht, wat hëlleft d'Verbindungsschicht ze temperéieren an hir mechanesch Eegeschaften ze verbesseren.Dës lescht Läschschrëtt bitt och zousätzlech Korrosiounsbeständegkeet op d'Uewerfläch vum Deel.
D'Resultat vum QPQ-Prozess ass eng haart, verschleißbeständeg Uewerfläch um CNC-Maschinn Deel, mat exzellenter Korrosiounsbeständegkeet a verbesserte Haltbarkeet.QPQ gëtt allgemeng an High-Performance Uwendungen wéi Feierwaffen, Autosdeeler an Industrieausrüstung benotzt.
9. Gas nitriding
Gas Nitriding ass en Uewerflächebehandlungsprozess deen an CNC-machinéierten Deeler benotzt gëtt fir d'Uewerflächhärte, d'Verschleißbeständegkeet an d'Müdegkeetsstäerkt ze erhéijen.De Prozess beinhalt d'Expositioun vum Deel un engem Stickstoffräiche Gas bei héijen Temperaturen, wouduerch Stickstoff an d'Uewerfläch vum Deel diffuséiert an eng haart Nitridschicht bilden.
De Gasnitréierungsprozess fänkt un mat der Botzen vum CNC-Maschinn Deel fir all Verschmotzung oder Gëftstoffer ze läschen.Den Deel gëtt dann an en Uewen geluecht, dee mat engem Stickstoffräiche Gas gefëllt ass, typesch Ammoniak oder Stickstoff, an op eng Temperatur tëscht 480-580°C erhëtzt.Den Deel gëtt bei dëser Temperatur fir e puer Stonnen gehal, wat erlaabt datt de Stickstoff an d'Uewerfläch vum Deel diffuséiert a mam Material reagéiert fir eng haart Nitridschicht ze bilden.
D'Dicke vun der Nitridschicht kann ofhängeg vun der Uwendung an der Zesummesetzung vum behandelte Material variéieren.Wéi och ëmmer, d'Nitridschicht variéiert typesch vun 0,1 bis 0,5 mm an der Dicke.
D'Virdeeler vum Gasnitridéieren enthalen eng verbessert Uewerflächehärkeet, Verschleißbeständegkeet a Middegkeetskraaft.Et erhéicht och d'Resistenz vum Deel géint Korrosioun an Héichtemperaturoxidatioun.De Prozess ass besonnesch nëtzlech fir CNC machinéiert Deeler déi ënner schwéierem Verschleiung ënnerleien, sou wéi Gears, Lager an aner Komponenten déi ënner héije Lasten operéieren.
Gas Nitridéierung gëtt allgemeng an der Automobilindustrie, Loftfaart, an Tooling Industrie benotzt.Et gëtt och fir eng breet Palette vun aneren Uwendungen benotzt, dorënner Schneidinstrumenter, Injektiounsformen a medizinescht Geräter.
10. Nitrocarburizing
Nitrocarburizing ass en Uewerflächenbehandlungsprozess, deen an CNC-machinéierten Deeler benotzt gëtt fir d'Uewerflächhärtheet, d'Verschleißbeständegkeet an d'Müdegkeetskraaft ze erhéijen.De Prozess beinhalt d'Expositioun vum Deel un engem Stéckstoff a Kuelestoff-räiche Gas bei héijen Temperaturen, wouduerch Stickstoff a Kuelestoff an d'Uewerfläch vum Deel diffusen an eng haart nitrocarburiséierter Schicht bilden.
Den Nitrokarburéierungsprozess fänkt un mat der Botzen vum CNC-Maschinn Deel fir all Verschmotzung oder Gëftstoffer ze läschen.Den Deel gëtt dann an en Uewen gesat, dee mat enger Gasmëschung aus Ammoniak a Kuelewaasserstoff, typesch Propan oder Äerdgas gefëllt ass, an op eng Temperatur tëscht 520-580°C erhëtzt gëtt.Den Deel gëtt bei dëser Temperatur fir e puer Stonnen gehal, wat de Stickstoff a Kuelestoff erlaabt an d'Uewerfläch vum Deel ze diffuséieren a mam Material ze reagéieren fir eng haart nitrocarburiséierter Schicht ze bilden.
D'Dicke vun der nitrocarburiséierter Schicht kann ofhängeg vun der Applikatioun an der Zesummesetzung vum behandelte Material variéieren.Wéi och ëmmer, déi nitrocarburiséierter Schicht rangéiert typesch vun 0,1 bis 0,5 mm an der Dicke.
D'Virdeeler vum Nitrokarburiséierung enthalen eng verbessert Uewerflächehärkeet, Verschleißbeständegkeet, a Middegkeetskraaft.Et erhéicht och d'Resistenz vum Deel géint Korrosioun an Héichtemperaturoxidatioun.De Prozess ass besonnesch nëtzlech fir CNC machinéiert Deeler déi ënner schwéierem Verschleiung ënnerleien, sou wéi Gears, Lager an aner Komponenten déi ënner héije Lasten operéieren.
Nitrocarburizing gëtt allgemeng an der Automobil-, Raumfaart- an Toolingindustrie benotzt.Et gëtt och fir eng breet Palette vun aneren Uwendungen benotzt, dorënner Schneidinstrumenter, Injektiounsformen a medizinescht Geräter.
11. Hëtzt Behandlung
Wärmebehandlung ass e Prozess, deen de Stoldeel op eng spezifesch Temperatur erhëtzt an duerno op eng kontrolléiert Manéier ofkillt fir seng Eegeschaften ze verbesseren, sou wéi d'Häert oder d'Zähegkeet.De Prozess kann annealing, quenching, tempering, oder normalizing involvéieren.
Et ass wichteg déi richteg Uewerflächebehandlung fir Ären CNC bearbechte Stahldeel ze wielen baséiert op de spezifesche Viraussetzungen a gewënschten Finish.E professionnelle kann Iech hëllefen déi bescht Behandlung fir Är Applikatioun ze wielen.