CNC Veraarbechtung a Kupferdeeler fir medizinesch
Spezifizéierung vun CNC machining Deeler mat Koffer Material
Kupfer ass och net-magnetesch an net fonkelend, sou datt et gëeegent ass fir an medizinescht Ausrüstung ze benotzen, déi un elektresche Stroum oder Héichspannungsfelder ausgesat ass.Kupfer ass och korrosionsbeständeg, wat et e super Choix mécht fir medizinescht Ausrüstung, déi u Waasser oder aner Flëssegkeeten ausgesat ass.CNC-Maschinn a Kupfer erlaabt d'Produktioun vu komplexen, komplizéierten Deeler mat engem héije Grad vu Genauegkeet a Präzisioun.Kupfer Deeler kënnen op exakt Spezifikatioune an Toleranzen machinéiert ginn, fir datt medizinescht Ausrüstung sécher an effektiv ass.
1. Kupfer Material: C110 (99,9% Kupfer)
2. Prozess: CNC Machining
3. Toleranz: +/- 0,01 mm
4. Finish: Natural 5. Applikatioun: Benotzt an Elektronik, elektresch, Beliichtung an aner Industrien.
Virdeel vun CNC machining Koffer
CNC Bearbechtung Kupfer bitt vill Virdeeler, wéi héich Präzisioun a Genauegkeet, exzellent Kraaft-zu-Gewiicht Verhältnis, gutt thermesch an elektresch Konduktivitéit, erhéicht Korrosiounsbeständegkeet am Verglach mat anere Metaller, Dimensiounsstabilitéit iwwer eng breet Temperaturberäich, reduzéiert Maschinnzäit wéinst senger Mëssbrauchbarkeet an einfacher Veraarbechtung.
1. Superior Stäerkt an Haltbarkeet - Kupfer ass en extrem haltbar Material an ass fäeg fir héich Temperaturen, Drock a Verschleiung ze widderstoen.Dëst mécht et eng exzellent Wiel fir CNC Bearbechtungsapplikatiounen, well et an enger grousser Villfalt vun Uwendungen benotzt ka ginn a fäeg ass d'Rigorer vu repetitive, héichpräzis Bearbechtungsoperatiounen ze widderstoen.
2. Exzellent thermesch Konduktivitéit - D'exzellente thermesch Konduktivitéit vum Kupfer mécht et ideal fir CNC-Bearbeitungsapplikatiounen, déi Präzisiounsschneid- a Bueraarbechten erfuerderen.Dëst garantéiert datt de fäerdege Produkt den héchsten Niveau vu Genauegkeet a Präzisioun huet.
3. Héich elektresch Konduktivitéit - Dës Fonktioun mécht Kupfer e idealt Material fir CNC-Bearbechtungsoperatiounen déi elektresch Drot oder Komponenten erfuerderen.
4. Käschten-effikass - Kupfer ass allgemeng manner deier wéi aner Metaller, mécht et déi perfekt Wiel fir CNC machining Projeten déi eng grouss Zuel vun Deeler oder Komponente verlaangen.
5. Einfach ze schaffen - Kupfer ass en einfacht Material fir mat ze schaffen, wat méi séier Produktioun a méi grouss Genauegkeet erlaabt.
Wéi Koffer an CNC machining Deeler
CNC machining Kupfer Deeler involvéiert d'Benotzung vu Präzisioun opzedeelen Handwierksgeschir wéi Enn Mills Material aus dem workpiece ze läschen no engem programméierte Wee.D'Programméierung fir CNC-Maschinn gëtt duerch Computer-aided Design (CAD) Software gemaach a gëtt dann op d'Maschinn iwwer G Code transferéiert, wat et erlaabt all Bewegung am Tour ze veraarbecht.Kupferdeeler kënnen ofhängeg vun der Applikatioun gebuert, gemoolt oder gedréint ginn.Metallbearbeitungsflëssegkeeten ginn och allgemeng während CNC-Bearbeitungsprozesser benotzt, besonnesch wann Dir mat méi haart Metaller wéi Kupfer handelt, déi extra Schmierstoff erfuerderen.
CNC Bearbechtung Kupferdeeler ass e Bearbechtungsprozess fir Computer numeresch kontrolléiert (CNC) Maschinnen ze benotzen fir Kupfermaterial ze formen.Kupfer gëtt a ville CNC Uwendungen benotzt, dorënner Prototyping, Schimmel, Armaturen an Ennbenotzungsdeeler.
CNC Bearbechtung Kupfer erfuerdert d'Benotzung vu spezialiséiert Software an CNC Maschinnen déi mat de passenden Tools ausgestatt sinn fir d'Material präzis ze schneiden an ze formen.De Prozess fänkt un andeems en 3D Modell vum gewënschten Deel an engem CAD Programm erstallt gëtt.Den 3D Modell gëtt dann an e Toolwee ëmgewandelt, wat e Set vun Instruktiounen ass, déi d'CNC Maschinn programméiere fir déi gewënscht Form ze produzéieren.
D'CNC-Maschinn gëtt dann mat dem passenden Tooling gelueden, wéi zum Beispill Endmillen a Buerbëss, an d'Material gëtt dann an d'Maschinn gelueden.D'Material gëtt dann no dem programméierte Toolwee beaarbecht an déi gewënscht Form gëtt produzéiert.Nodeems de Bearbechtungsprozess fäerdeg ass, gëtt den Deel iwwerpréift fir sécherzestellen datt et de Spezifikatioune entsprécht.Wann néideg, gëtt den Deel dann fäerdeg mat enger Vielfalt vu Post-Machining Prozesser wéi Buffing a Polieren.
Wat CNC Machining Deeler kënne fir Kupfer benotzen
CNC machining Kupfer Deeler kënne fir eng Rei vun Uwendungen benotzt ginn, dorënner elektronesch Komponente a Stecker, héich-Präzisioun automobile Deeler, Raumfaarttechnik Komponente, medezinesch Ausrüstung, komplex mechanesch Versammlungen a méi.Kupfer CNC machinéiert Deeler ginn dacks mat anere Metalle platéiert fir d'Konduktivitéit oder d'Verschleißbeständegkeet ze verbesseren.
CNC machining Kupfer Deeler kënne fir eng Rei vun Uwendungen benotzt ginn, dorënner elektresch Stecker, Motor Wunnengen, Hëtzt exchangers, Flëssegket Muecht Komponente, strukturell Komponente, an dekorativen Komponente.Kupfer Deeler sinn ideal fir CNC machining wéinst senger héich elektresch an thermesch Leit, a seng excellent corrosion Resistenz.CNC Veraarbechtung Kupfer kann och benotzt ginn fir komplizéiert Formen an Deeler mat präzis Toleranzen ze kreéieren.
Wat Zort Uewerfläch Behandlung ass gëeegent fir CNC machining Deeler vun Koffer
Déi gëeegent Uewerflächbehandlung fir CNC-Maschinn Kupferdeeler ass Anodiséierung.Anodiséieren ass e Prozess deen Elektro involvéiert d'Metall chemesch behandelen an eng Oxidschicht op der Uewerfläch vum Material bilden, wat d'Verschleißbeständegkeet an d'Korrosiounsschutz erhéicht.Et kann och benotzt ginn fir dekorative Finishen wéi helle Faarwen, matte Finish oder glänzend Téin ze bidden.
Kupferlegierungen ginn allgemeng mat elektrolosen Nickelbeschichtung, Anodiséierung a Passivéierung behandelt fir d'Uewerfläch vu Korrosioun a Verschleiung ze schützen.Dës Prozesser ginn och benotzt fir d'Ästhetik vum Deel ze verbesseren.
Applikatioun:
3C Industrie, Beliichtung Dekoratioun, elektresch Apparater, Auto Deeler, Miwwelen Deeler, elektresch Outil, medezinesch Equipement, intelligent Automatisatioun Equipement, aner Metal Lous Deeler.
